సుదూర మరియు తక్కువ నష్టంతో కూడిన ఆప్టికల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిగ్నల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ లైన్ తప్పనిసరిగా కొన్ని భౌతిక పర్యావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి. ఆప్టికల్ కేబుల్స్లో ఏమాత్రం స్వల్ప వంపు లేదా వైకల్యం ఏర్పడినా, అది ఆప్టికల్ సిగ్నల్స్ బలహీనపడటానికి మరియు కమ్యూనికేషన్కు అంతరాయం కలగడానికి కూడా కారణం కావచ్చు.
1. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ రూటింగ్ లైన్ పొడవు
ఆప్టికల్ కేబుల్స్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని అసమానతల కారణంగా, వాటిలో ప్రసరించే ఆప్టికల్ సిగ్నల్స్ నిరంతరం క్షీణించి, శోషించబడతాయి. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ లింక్ చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, అది మొత్తం లింక్ యొక్క ఆప్టికల్ సిగ్నల్ క్షీణత నెట్వర్క్ ప్రణాళిక అవసరాలను మించిపోయేలా చేస్తుంది. ఆప్టికల్ సిగ్నల్ క్షీణత మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, అది కమ్యూనికేషన్ ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2. ఆప్టికల్ కేబుల్ అమరిక యొక్క వంపు కోణం చాలా ఎక్కువగా ఉంది
ఆప్టికల్ కేబుల్స్లో వంపు వలన కలిగే క్షీణత మరియు సంపీడన వలన కలిగే క్షీణత ప్రధానంగా వాటి ఆకారం మారడం వల్ల సంభవిస్తాయి. దీనివల్ల, ఆప్టికల్ ప్రసార ప్రక్రియలో సంపూర్ణ పరావర్తనాన్ని సాధించడం కష్టమవుతుంది. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్స్కు కొంతవరకు వంగే గుణం ఉంటుంది, కానీ ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ను ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో వంచినప్పుడు, అది కేబుల్లోని ఆప్టికల్ సిగ్నల్ ప్రసార దిశలో మార్పుకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా వంపు వలన క్షీణత ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, నిర్మాణం సమయంలో వైరింగ్ కోసం తగినంత కోణాలను వదిలివేయడానికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.
3. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ నొక్కుకుపోయింది లేదా విరిగిపోయింది
ఆప్టికల్ కేబుల్ వైఫల్యాలలో ఇది అత్యంత సాధారణ లోపం. బాహ్య శక్తులు లేదా ప్రకృతి వైపరీత్యాల కారణంగా, ఆప్టికల్ ఫైబర్లు చిన్న, క్రమరహిత వంపులకు గురికావచ్చు లేదా పూర్తిగా తెగిపోవచ్చు. స్ప్లైస్ బాక్స్ లేదా ఆప్టికల్ కేబుల్ లోపల ఈ తెగిపోవడం జరిగినప్పుడు, దానిని బయటి నుండి గుర్తించలేము. అయితే, ఫైబర్ తెగిపోయిన చోట, వక్రీభవన సూచికలో మార్పు, మరియు పరావర్తన నష్టం కూడా సంభవిస్తుంది, ఇది ఫైబర్ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన సిగ్నల్ నాణ్యతను క్షీణింపజేస్తుంది. ఈ సమయంలో, పరావర్తన శిఖరాన్ని గుర్తించడానికి మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ యొక్క అంతర్గత వంపు క్షీణత లేదా పగులు స్థానాన్ని కనుగొనడానికి OTDR ఆప్టికల్ కేబుల్ టెస్టర్ను ఉపయోగించండి.
4. ఫైబర్ ఆప్టిక్ జాయింట్ నిర్మాణ సంలీన వైఫల్యం
ఆప్టికల్ కేబుళ్లను వేసే ప్రక్రియలో, ఆప్టికల్ ఫైబర్లోని రెండు భాగాలను ఒకటిగా కలపడానికి ఫైబర్ ఫ్యూజన్ స్ప్లైసర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఆప్టికల్ కేబుల్ యొక్క కోర్ లేయర్లో గ్లాస్ ఫైబర్ను ఫ్యూజన్ స్ప్లైసింగ్ చేయడం వలన, నిర్మాణ ప్రదేశంలో ఫ్యూజన్ స్ప్లైసింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో ఆప్టికల్ కేబుల్ రకాన్ని బట్టి ఫ్యూజన్ స్ప్లైసర్ను సరిగ్గా ఉపయోగించడం అవసరం. నిర్మాణ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఆపరేషన్ చేయకపోవడం మరియు నిర్మాణ వాతావరణంలో మార్పుల కారణంగా, ఆప్టికల్ ఫైబర్ సులభంగా మురికితో కలుషితం అవుతుంది. దీని ఫలితంగా ఫ్యూజన్ స్ప్లైసింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో మలినాలు కలిసిపోయి, మొత్తం లింక్ యొక్క కమ్యూనికేషన్ నాణ్యత తగ్గడానికి కారణమవుతుంది.
5. ఫైబర్ కోర్ వైర్ వ్యాసం మారుతూ ఉంటుంది
ఫైబర్ ఆప్టిక్ కేబుల్ వేయడంలో తరచుగా వివిధ యాక్టివ్ కనెక్షన్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్లు. వీటిని సాధారణంగా భవనాలలో కంప్యూటర్ నెట్వర్క్ వేయడానికి వాడతారు. యాక్టివ్ కనెక్షన్లలో సాధారణంగా నష్టాలు తక్కువగా ఉంటాయి, కానీ యాక్టివ్ కనెక్షన్ల సమయంలో ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేదా ఫ్లాంజ్ యొక్క చివరి భాగం శుభ్రంగా లేకపోయినా, కోర్ ఆప్టికల్ ఫైబర్ వ్యాసం భిన్నంగా ఉన్నా, మరియు జాయింట్ గట్టిగా లేకపోయినా, అది జాయింట్ నష్టాన్ని బాగా పెంచుతుంది. OTDR లేదా డ్యూయల్ ఎండ్ పవర్ టెస్టింగ్ ద్వారా, కోర్ వ్యాసం సరిపోలని లోపాలను గుర్తించవచ్చు. గమనించవలసిన విషయం ఏమిటంటే, సింగిల్-మోడ్ ఫైబర్ మరియు మల్టీ-మోడ్ ఫైబర్లకు కోర్ ఫైబర్ వ్యాసం మినహా పూర్తిగా భిన్నమైన ట్రాన్స్మిషన్ మోడ్లు, తరంగదైర్ఘ్యాలు మరియు అటెన్యుయేషన్ మోడ్లు ఉంటాయి, కాబట్టి వాటిని కలపకూడదు.
6. ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్ కాలుష్యం
ఆప్టికల్ కేబుల్ వైఫల్యాలకు ప్రధాన కారణాలు టెయిల్ ఫైబర్ జాయింట్ కాలుష్యం మరియు ఫైబర్ స్కిప్పింగ్ తేమ. ముఖ్యంగా ఇండోర్ నెట్వర్క్లలో, అనేక చిన్న ఫైబర్లు మరియు వివిధ నెట్వర్క్ స్విచ్చింగ్ పరికరాలు ఉంటాయి, మరియు ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్లను చొప్పించడం మరియు తీసివేయడం, ఫ్లాంజ్ రీప్లేస్మెంట్, మరియు స్విచ్చింగ్ చాలా తరచుగా జరుగుతూ ఉంటాయి. ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో, అధిక ధూళి, చొప్పించడం మరియు తీసివేయడం వల్ల కలిగే నష్టాలు, మరియు వేలిముద్రల స్పర్శ వలన ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్ సులభంగా మురికిగా మారవచ్చు, దీని ఫలితంగా ఆప్టికల్ మార్గాన్ని సర్దుబాటు చేయలేకపోవడం లేదా కాంతి క్షీణత అధికంగా ఉండటం జరుగుతుంది. శుభ్రపరచడానికి ఆల్కహాల్ స్వాబ్స్ ఉపయోగించాలి.
7. జాయింట్ వద్ద సరిగా పాలిష్ చేయకపోవడం
ఫైబర్ ఆప్టిక్ లింకులలోని ప్రధాన లోపాలలో జాయింట్ల పాలిషింగ్ సరిగా లేకపోవడం కూడా ఒకటి. ఆదర్శవంతమైన ఫైబర్ ఆప్టిక్ క్రాస్-సెక్షన్ వాస్తవ భౌతిక వాతావరణంలో ఉండదు, మరియు అందులో కొన్ని ఎగుడుదిగుడులు లేదా వాలులు ఉంటాయి. ఆప్టికల్ కేబుల్ లింక్లోని కాంతి అటువంటి క్రాస్-సెక్షన్ను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, అసమానమైన జాయింట్ ఉపరితలం కాంతి యొక్క విస్తృత వికీర్ణం మరియు పరావర్తనానికి కారణమవుతుంది, ఇది కాంతి క్షీణతను బాగా పెంచుతుంది. OTDR టెస్టర్ యొక్క కర్వ్పై, సాధారణ చివరి ఉపరితలం కంటే సరిగా పాలిష్ చేయని భాగం యొక్క క్షీణత ప్రాంతం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది.
డీబగ్గింగ్ లేదా నిర్వహణ సమయంలో ఫైబర్ ఆప్టిక్ సంబంధిత లోపాలు అత్యంత స్పష్టంగా కనిపించే మరియు తరచుగా ఎదురయ్యే లోపాలు. అందువల్ల, ఫైబర్ ఆప్టిక్ కాంతి ఉద్గారం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ఒక పరికరం అవసరం. దీనికి ఆప్టికల్ పవర్ మీటర్లు మరియు రెడ్ లైట్ పెన్ల వంటి ఫైబర్ ఆప్టిక్ లోప నిర్ధారణ సాధనాల వాడకం అవసరం. ఆప్టికల్ పవర్ మీటర్లు ఫైబర్ ఆప్టిక్ ప్రసార నష్టాలను పరీక్షించడానికి ఉపయోగపడతాయి మరియు ఇవి చాలా యూజర్-ఫ్రెండ్లీగా, సరళంగా మరియు ఉపయోగించడానికి సులభంగా ఉంటాయి, అందువల్ల ఫైబర్ ఆప్టిక్ లోపాలను ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి ఇవి ఉత్తమ ఎంపికగా నిలుస్తాయి. ఫైబర్ ఆప్టిక్ ఏ ఫైబర్ ఆప్టిక్ డిస్క్పై ఉందో కనుగొనడానికి రెడ్ లైట్ పెన్ ఉపయోగపడుతుంది. ఫైబర్ ఆప్టిక్ లోపాలను ట్రబుల్షూట్ చేయడానికి ఇవి రెండు ముఖ్యమైన సాధనాలు, కానీ ఇప్పుడు ఆప్టికల్ పవర్ మీటర్ మరియు రెడ్ లైట్ పెన్ ఒకే పరికరంలో విలీనం చేయబడ్డాయి, ఇది మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-03-2025